9月27日,万众瞩目的2017 首届TCT大赏于伯明翰旧市政厅圆满落幕。本次大赏共设立名人堂(Hall of fame)、明日之星(Rising star)以及航空、航天、医疗、消费等10个应用的奖项。用于表彰参与3D项目的杰出设计师、工程师以及技术提供商,将涵盖3D打印、增材制造、3D扫描及各种结合3D技术的产业。其中,国内知名耗材生产厂商Polymaker作为当晚唯一获奖中国企业备受瞩目,其研发的PolyCast 3D打印耗材荣获2017 TCT 材料科技创新奖。

9月27日,万众瞩目的2017 首届TCT大赏于伯明翰旧市政厅圆满落幕。本次大赏共设立名人堂(Hall of fame)、明日之星(Rising star)以及航空、航天、医疗、消费等10个应用的奖项。用于表彰参与3D项目的杰出设计师、工程师以及技术提供商,将涵盖3D打印、增材制造、3D扫描及各种结合3D技术的产业。其中,国内知名耗材生产厂商Polymaker作为当晚唯一获奖中国企业备受瞩目,其研发的PolyCast 3D打印耗材荣获2017 TCT 材料科技创新奖。

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可能很多人会好奇什么样的3D打印耗材可以作为铸造材料?它同传统的桌面3D打印耗材有何区别?Jodie今天就同大家一起一探究竟!


铸造耗材其实也可以称之为“牺牲”耗材,因为它是通过“牺牲”自己打印的原始模型而成就后期的金属产品。而单从打印性能来讲,它同我们传统意义上使用的桌面3D打印耗材差别不大,但是为了能够应用于金属铸造,它比其它耗材又多了两个特性:可抛光和低灰分。

从最初的3D打印到最终的金属铸造,每一步对于铸造产品来讲都是至关重要的。其中,最关键的一步就是PolyCast耗材能够借助Polymaker公司研发的用于改善3D打印模型表面层隙的Polysher抛光机进行抛光处理。这一步能够确保前期打印模型表面的光洁度,从而使得最终的金属件获得完美的表面。

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那么,Polysher抛光机是如何实现改善3D打印模型表面层隙的?它采用独有的微滴抛光技术消除打印件上的层纹,让表面光滑闪亮。这些微粒悬浮液滴是由喷雾器生成,喷雾器是由成百上千个细小(10微米)颗粒形成的一层薄膜,沾附在压电传动装置上。当驱动时,喷雾器会生成细小的酒精悬浮液滴,能够附着在3D打印模型的表面,使其更加的光滑。同时,得益于严谨的工业设计和生产流程,整个抛光过程安全且环保。

除了PolyCast耗材之外,为你介绍一款专门针对Polysher设计的PolySmooth打印耗材,它不仅提供卓越的打印效果,均衡的机械性能,更重要的“可抛光性”,可以使用普通的医用酒精(浓度75%以上)进行抛光,如:异丙醇或乙醇。将PolySmooth耗材打印的3D模型放置在由微粒悬浮液滴构成的酒精气溶胶中,即可见证抛光过程。

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另外,大部分的聚合物在高温分解后均会有较多灰分残留。而 PolyCast耗材几乎可以完全燃烧干净,从而保证所铸造金属件性能的稳定性。

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讲到这里,大家应该对铸造耗材的特性也有了一定的认识。那么从铸造耗材到最终成型金属产品要经过怎样的操作流程?

其实,从3D打印的成型模型到金属铸造的流程同传统的失蜡铸造技术恰恰有异曲同工之妙。首先,使用PolyCast耗材在传统的FDM桌面3D打印机上将后期要铸造的模型打印出来。然后,在打印完成的模型外部通过多种材料制3-5层的壳。将壳晾干后进行焙烧,PolyCast耗材会在此时气化挥发,而高温也会使得壳体变硬。最后,将融化的金属注入壳体,冷却后打破壳,即可获得所需的金属模型。

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值得注意的是,通过使用FDM 3D打印技术实现的金属铸造技术只是现存其他方法(购买金属3D打印机,采用传统的开模技术)成本的1/5。3D打印技术是未来科技,更是工业革命的颠覆史诗,它正以一种深厚的革新感染力,成为人类社会时代进步的印记。

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