目前在桌面3D打印行业中,FDM喷头也是各式各样。然而,在教室或办公室,没有太多的时间通过将喷头拆除或应对3D打印机各种复杂的程序步骤来对喷头进行故障排除。设计之初,我们始终坚持前一代喷头的优势——智能性。内部监控传感器在3D打印过程中发挥至关重要的作用,比如:归位、调平、进料、出料或挤出耗材等。每一个传感器实时的反馈到你的3D打印机、MakerBot Desktop 和 MakerBot Mobile上。无缝隙的打印过程,可以节省你的时间,同时避免由于故障耽误模型的打印。

为了减少停机时间,加长针和强磁体吸附力,在喷头出现故障的时候可以更加轻松的更换喷头,继续打印作业。

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我们的目标      

除了保留优雅的外观设计之外,Smart Extruder+最主要的目标就是稳定性、长时间打印保持更高的成功率、持续时间更长的产品。为了达到这些目标, MakerBot 新型Smart Extruder+结合优秀产品设计,在发布新版Smart Extruder+之前,进行 160,000 多个小时的严格测试,5400次以上的打印,与 MakerBot PLA 打印丝结合使用,可提供始终如一的可靠性能以及卓越效果。

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完成本次智能喷头的测试,我们付出了大量的汗水和泪水。使用PLA耗材的每一次测试都是为了确保Smart Extruder+性能的又一次提高。

大大减少了耗材堵料现象

为了减少耗材堵料现象,我们尝试延伸的PTFE管从热端运行数字码盘。数字码盘测量很小的增量运动。如果轮子停止旋转,耗材堵料感应器就会停止打印,然后通知你。模压轮减少虚假耗材故障,阻止喷头挤出。3D打印过程中,挤出机融化耗材在构建平台上打印比原始直径更精细的分辨率。

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更好的连接

为了确保更好的连接性,Smart Extruder+构建提高了更强的磁体吸附力和更长的针。同时增加了更多的镀金成分。Smart Extruder+与3D打印机更强的连接性使3D打印机在运作过程中的振频最小化。过多的震动会影响打印机的精确性和磨坏喷头上的Pogo针,降低寿命。

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总测试时长达18年

119个喷头分别在MakerBot的布鲁克林工厂和Stratasys明尼苏达州的企业总部由独立的团队进行测试。Smart Extruder+在整个160,000 多小时的严格测试中展示了其打印的连续性和稳定性,全部测试时长总和长达18年。新型智能喷头经历了MakerBot团队最严可的测试程序,每一次Smart Extruder+的改进和测试项目都是为了确保为用户提供可靠的、持久稳定的、卓越打印效果。

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桌面3D打印的未来

Smart Extruder+不会是最终产品。对于我们来说,对于产品质量的承诺,是我们未来突破的基础。稳定性、卓越的打印效果、易用性,以及更长的打印成功率——这些都是未来更大发展的奠基石。

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然而,桌面3D打印目前还属于新兴产业,我们卯足劲准备突飞猛进的发展。这里有让这一切成真的因素:我们的自主创新和与工业3D打印领航者——Stratasys的合作。对于用户来说,我们不仅仅致力于对用户提供最佳的3D打印体验,我们重新定义它。