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        MakerBot 公司的MakerBot Replicator Z18区域没有足够多的顶灯,所以在每一个工作台上面吊上日光灯管,流水线上的工人不太适应灯的亮度,有些人就会把它们关掉。Scott Hraska, Brooklyn工厂制造工程经理,他清楚地了解好的光线条件能够提高员工的安全、生产率和质量的把关。所以他让一个实习生设计一个矩形帽盖在灯的开关上;然后再拿两个扎带固定在工作台框架的两个小孔上。
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        这就是我们需要做的,电灯开关盖,这是一些你买不到的但是却又很实用的东西。
        工厂需要许多但又买不到的事物,例如:零件产品组装到位的定制工装夹具。所有这些固定装置的结合能够制造更好的产品,让每个人更开心:流水线的工人、注重节省成本的高管、使用您的产品同同事分享他们的打印体验的客户。
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        订购一个个性化的铝制夹具需要花费10000美元,两到三周开始制作,加上一个彻底的审查和批准过程。而如果我们使用一个MakerBotReplicator,公司可以利用3D建模工程团队将其制造过程的知识变得更加灵活和创新。
        这就是MakerBot在他们的工厂采取的措施,为MakerBot 5代系列3D打印机安装产品线,在之前的模型上制作工装夹具,“节省了大笔的开支,“MakerBot的生产经理Diana Pincus说, 没有MakerBot Replicator 2和2X,我们依然需要开启生产线,但是他将耗费更大,效率更低,同时带来更多的压力。
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        3D打印机能够创建形状过于复杂的模型。测试想法仅仅需要几个小时的时间,和几美金的耗材费用,而不是10000美元的成本费用。在这种情况下,需要比挤出塑料更耐用的,3D打印出来的原型能够帮助在机械工厂生产之前完善夹具。
        在MakerBot打印机上制作夹具是所有世界级制造业的目标。它支持MakerBot的承诺来精益生产方法,例如:5S,Kaizen,和Kanban。
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        同时,能够更简单的整合员工在如何提高制造流程上的建议。在某一个车间, Hraska指着一个装满螺母的杯子,说:“这是一个员工要求的,打印它仅仅花费了两个小时,但是它却成为了大家的好伙伴。”
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        在来MakerBot之前, Hraska从来没有使用过3D打印机。“一旦我意识到我可以创作东西,但是之前最大的局限性就是打印机的尺寸问题,“ Hraska说,:“但是现在我们有MakerBot Z18来改善这一问题。”
        还有各种不同的小物件,都可以通过自己亲手设计打印出来,既实用又方便。让我们一起来,让MakerBot帮助您找到更好的制造方法。