国际知名高端3D 耗材研发厂商Polymaker为了克服整个3D打印行业目前发展的障碍:打印层隙,近期推出首个自主研发的3D打印硬件——Polysher™,一台基于气溶胶原理的清洁3D打印成品表面的设备,能够将传统的3D打印模型转化成高质量,精美外观的产品,甚至可以同传统注塑成型的产品相媲美。PolySmooth™是一款新型PVB打印耗材,它完美配合在Polysher™的醇基汽雾使3D打印成品表面光滑。polymaker-makes-layer-free-3d-printing-a-reality-with-new-polysher-cleaning-unit-3

       Polymaker专注于研发各种各样高性能的3D打印耗材。耗材的产品设计完美,但由于桌面3D打印机普遍存在的打印层隙造成的粗糙表面,使产品局限于原型的范畴。毕竟,很少3D打印机能够与注塑成型产品的光滑表面竞争。“基于挤出技术生产的3D打印机,粗糙的打印表面也是限制3D打印技术发展的重要因素之一。”罗小帆博士强调,“我们想做的就是跨越这条障碍,使3D打印生产进入最终产品领域,而并非只是简单的原型制造。”

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Polymaker方案核心包括一台新型的桌面Polysher™机器和专门设计的PolySmooth™ PVB耗材,和普通耗材一样轻松打印任何3D模型和拆除支撑结构,无需进行后期其它的清理工作。操作界面智能简单,只需设置好你的时间表盘,静静坐下来让Polysher™发挥它的魔力。慢慢的模型就会从一个粗糙的表面转化成一个平滑、有光泽的物体,其精细完美程度可以同大规模产品制造技术相媲美。
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整个处理过程仅需20-40分钟,随后设备会进入干燥步骤,自动去除其中的酒精喷雾。配备自动升降装置,能够轻松将处理后的部件取出。Polysher™如此光洁的表面处理效果,关键就在于设备能够让气溶胶均匀分布,同时安装了喷雾器,可以将小薄膜上数以百计的微孔(< 10 microns)与压电致动器连接起来。喷雾器既可以将液滴喷射物释放,形成一个非常均匀的表层。再将酒精渗入打印表面外层,就可以形成一个非常光滑的打印对象表面。整个过程完全使用热源,封闭的操作室处理也非常安全。

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PolySmooth™ PVB耗材也是整个过程中不可或缺的。它具有优异的打印特质,打印温度为190-210℃,无需加热打印平台。打印出来的物体可以轻松的同普通的PLA、ABS相媲美,同时具有很高的拉伸强度和冲击强度。

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